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Queima em Serragem A
maneira mais prática de realizar-se uma Queima em Serragem
implica na utilização de um recipiente metálico –
uma lata etc, com
furos ao seu redor, para que o ar possa
circular e alimentar o fogo. Caso possível pode-se montar um pequeno forno com tijolos. Assim
propicia-se a adequação do seu tamanho
à quantidade de peças a serem
queimadas na ocasião. Coloca-se
inicialmente uma camada de serragem no fundo do recipiente. Após, assentam-se
as peças, uma de cada vez, cobrindo-as com uma boa quantidade de serragem, para
garantia de uma temperatura elevada
durante o processo. Vale
lembrar que a peça deve ter uma parede uniformemente grossa, feita com argila
pouco quebradiça devendo estar completamente seca. Isto é muito importante a fim de evitar
rachaduras ou estouros. O
fogo é aceso na parte superior. A
chama inicial pode ser mantida com um
combustível tipo álcool, querosene etc. A
queima é lenta e sem riscos chegando a
durar 24 horas, de acordo com a quantidade,
o tamanho e o tipo da madeira (serragem) usada. Os maiores inconvenientes são
a fuligem e o cheiro da fumaça. Por
este motivo deve-se escolher um local que minimize estes incômodos. Caso o barro usado na peça seja claro, pode-se
misturar na serragem, galhos, folhas etc, para a criação de manchas na parede das peças. A aplicação de “engobe” também pode
propiciar belos efeitos. Este
tipo de queima chega a atingir 700º C, limite que não consiste na temperatura ideal
para uma queima de cerâmica, mas é considerado suficiente
para dotar a argila de uma boa resistência. Terminado
o processo só se deve retirar as peças após o resfriamento
completo, pois o choque térmico,
quando do contato com a temperatura ambiente, poderá acarretar quebras e
rachaduras. As
peças adquirem uma tonalidade
escura, por causa do carvão.
Deve-se limpá-las do excesso e
dar-lhes um acabamento com cera.
Pode-se também polir com uma colher ou outro instrumento
similar. Este
tipo de queima torna a peça um
pouco permeável a líquidos. No entanto, se ela
for “brunida” ainda
“no ponto de couro”, este inconveniente será bastante
minimizado, além de produzir um
melhor acabamento. Os resíduos da queima – cinzas – podem ser armazenados para aproveitamento posterior, como ingredientes de esmaltes, em queimas de temperaturas mais elevadas. |
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